柔性光固化漆涂装工艺的讲解

柔性光固化漆涂装工艺的讲解

柔性光固化漆是比较常见的木质家具涂料，家具厂对它的运用非常成熟。根据家具厂的使用经验，柔性光固化漆跟普通的UV漆一样，涂装都要遵循基材处理、上底色、上UV底漆、流平、UV固化、砂磨、上UV面漆、流平和UV固化的步骤。为了让大家更加了解它的涂装工艺，下面将详细讲解各步骤的操作要点。

基材处理是指木质家具在涂装光固化漆前，对家具表面的污浊、油垢的处理工作，通常需用240~320#砂纸对木材进行打磨，确保其光滑平整。上底色时需注意确保UV色浆与样板要求颜色一致，否则木质家具会出现色差；还需注意擦涂均匀，确保木纹清晰。上UV底漆时，可以采用辊涂或者喷涂方式，涂装环境应控制在45°C~ 50°C，涂装时要保持色泽和漆量均匀。流平时需将温度控制在30°C~35°C之间，时间控制在5分钟左右。流平结束后，需将木质家具送到紫外线固化室，根据柔性光固化漆的性能控制好紫外线的强度和光照时间。固化结束后，应选择适当的砂纸对漆膜表面进行打磨处理。

木质家具在涂装柔性光固化漆时，需根据漆膜的情况决定涂装的次数。每次涂装时，都要注意涂层不能过厚，并且两次涂装的时间间隔不能过长，否则会降低漆膜的附着力。为了确保柔性光固化漆涂装的质量和提高涂装效率，家具厂应该设计涂装流水线，将所有涂装工艺都规范化、流程化。