水性防锈漆涂装运用的分析

水性防锈漆涂装运用的分析

水性防锈漆在涂装时，对环境有一定的严格要求。首先，涂装室的温度应控制在5℃～40℃之间，相对湿度应小于80%，并应保证一定的通风。其次，待涂工件和水性防锈漆的涂装工具应保持清洁整洁，以更好地保证漆膜的形成。人们对涂装工件防锈等级要求不同，所采用的涂装方案也不同。

当工件只需要轻度防锈时，可以选用底面合一的水性防锈漆，不需要用底漆。为了起到更好的装饰和保护作用，人们可以进行重复涂装，增加漆膜厚度。当工件需要中度防锈时，应该采用底漆加面漆的涂装方式。例如可选用水性环氧漆作为底漆，再选用一款恰当的防腐面漆，在选择这两种涂料时，要注意避免二者漆膜产生化学反应，导致漆膜失去其防锈功能。当工件需要重度防锈时，应该选择附着力较强的水性防锈底漆和坚硬度较强的面漆，并且采用薄涂多层的方式提高漆膜的防护能力。目前市场上附着力较强的底漆有水性无机富锌底漆和环氧富锌底漆，它们的涂装效果都比较显著。

无论人们对水性防锈漆有哪些涂装要求，都必须通过涂装工艺来实现。根据人们的涂装经验，比较常见的涂装工艺有辊涂、刷涂、浸涂和喷涂四种方式。若工件尺寸较小，可采用浸涂法；若工件尺寸标准且统一，可采用滚涂或刷涂；若工件尺寸不规则且较大，可采用喷涂。现在很多工厂都会引进先进的涂装工具，提高水性防锈漆涂装的效率。